液壓糾偏裝置的分類特點

糾偏裝置，糾偏裝置生(shēng)産，糾偏裝置生(shēng)産廠家(jiā)，

      随着現代化軋機速度的提高(gāo)，對帶鋼的傳送速度也大(dà)大(dà)的提高(gāo)了，這樣相應的輔助設備的速度也必須提高(gāo)。為(wèi)保證帶鋼在軋制(zhì)過程中在軋制(zhì)中心線附近運行(xíng)，且保證卷取時(shí)帶卷邊緣整齊，從而避免因帶材偏離軋制(zhì)中心線發生(shēng)的刮壞設備或帶材邊緣損壞，影(yǐng)響産品質量的事故發生(shēng)，同時(shí)大(dà)量減少(shǎo)帶邊剪切量。所以液壓糾偏裝置是帶材連續作(zuò)業上(shàng)必不可(kě)少(shǎo)的環節。

　 産生(shēng)帶鋼偏離軋制(zhì)中心線的原因有(yǒu)多(duō)種，主要是輥系的傾斜，帶鋼厚度不均、輥距與帶鋼寬度的比值、輥型結構、帶鋼的張力等，若參數(shù)選擇不當都會(huì)引起帶鋼偏離軋制(zhì)中心線，所以帶鋼在運行(xíng)過程中的橫向偏離中心線是不可(kě)避免的，必須加以控制(zhì)。

　 常用的控制(zhì)方式有(yǒu)四種：

　 1、機械液壓糾偏式：如能自動定心的雙錐輥，導向軌等。

　 2、電(diàn)動液壓糾偏式：采用光電(diàn)檢測器(qì)，将偏離信号送至控制(zhì)櫃，從而控制(zhì)直流電(diàn)機進行(xíng)糾偏。

　 3、氣液液壓糾偏式：采用氣動檢測噴嘴，通(tōng)過膜片控制(zhì)射流管噴射的油壓推動滑閥控制(zhì)油缸進行(xíng)糾偏。

　 4、光電(diàn)液液壓糾偏式：采用光電(diàn)檢測器(qì)将偏離信号經放大(dà)器(qì)放大(dà)，控制(zhì)電(diàn)液伺服閥推動油缸進行(xíng)糾偏。

　 這四種控制(zhì)方式中前三種糾偏速度較慢，滿足不了現代化高(gāo)速生(shēng)産的需要。而第四種控制(zhì)方式采用的是電(diàn)液伺服控制(zhì)，這種控制(zhì)方式的信号傳輸快，電(diàn)反饋和(hé)校(xiào)正方便，它的檢測精度高(gāo)，檢測光電(diàn)頭距離大(dà)可(kě)達一米左右，可(kě)直接方便的裝在帶鋼運行(xíng)線路上(shàng)。而且系統動态性能好。因此本設計(jì)中我采用光電(diàn)液控制(zhì)方式。

　 按控制(zhì)對象不同可(kě)分開(kāi)卷機、卷取機和(hé)擺動輥三種。為(wèi)了保證在軋制(zhì)過程中帶材邊緣位置不變，保持在軋制(zhì)中心線附近運行(xíng)，控制(zhì)誤差為(wèi)±1~2mm，因此，我在本設計(jì)中采用了開(kāi)卷機邊緣控制(zhì)方式。